軸承鋼退火，淬火，回火生產(chǎn)原理

　(一)．退火的種類(lèi)

1． 完全退火和等溫退火

完全退火又稱(chēng)重結晶退火，一般簡(jiǎn)稱(chēng)為退火，這種退火主要用于亞共析成分的各種碳鋼和合金鋼的鑄，鍛件及熱軋型材，有時(shí)也用于焊接結構。一般常作為一些不重要工件的最終熱處理，或作為某些工件的預先熱處理。

2． 球化退火

球化退火主要用于過(guò)共析的碳鋼及合金工具鋼（如制造刃具，量具，模具所用的鋼種）。上海nsk進(jìn)口軸承在基本代號左邊添加的代號為前置代號，用以識別軸承部件，在基本代號右邊添加的代號為后置代號，用以表示與原設計有區別或與現行生產(chǎn)的標準有差異的設計類(lèi)型。其主要目的在于降低硬度，改善切削加工性，并為以后淬火作好準備。

3． 去應力退火

去應力退火又稱(chēng)低溫退火（或高溫回火），這種退火主要用來(lái)消除鑄件，鍛件，焊接件，熱軋件，冷拉件等的殘余應力。如果這些應力不予消除，將會(huì )引起鋼件在一定時(shí)間以后，或在隨后的切削加工過(guò)程中產(chǎn)生變形或裂紋。

　　(二)．淬火

為了提高硬度采取的方法，主要形式是通過(guò)加熱、保溫、速冷。最常用的冷卻介質(zhì)是鹽水，水和油。鹽水淬火的工件，容易得到高的硬度和光潔的表面，不容易產(chǎn)生淬不硬的軟點(diǎn)，但卻易使工件變形嚴重，甚至發(fā)生開(kāi)裂。而用油作淬火介質(zhì)只適用于過(guò)冷奧氏體的穩定性比較大的一些合金鋼或小尺寸的碳鋼工件的淬火。

　　(三)．回火

1． 降低脆性，消除或減少內應力，鋼件淬火后存在很大內應力和脆性，如不及時(shí)回火往往會(huì )使鋼件發(fā)生變形甚至開(kāi)裂。

2． 獲得工件所要求的機械性能，工件經(jīng)淬火后硬度高而脆性大，為了滿(mǎn)足各種工件的不同性能的要求，可以通過(guò)適當回火的配合來(lái)調整硬度，減小脆性，得到所需要的韌性，塑性。上海nsk進(jìn)口軸承基本代號由軸承類(lèi)型代號，尺寸系列代號和內徑代號構成。表示軸承的基本類(lèi)型，結構和尺寸，是軸承代號的基礎。補充代號是軸承結構形狀，尺寸，公差，技術(shù)要求有改變時(shí)在基本代號左右添加的代號。

3． 穩定工件尺寸

4． 對于退火難以軟化的某些合金鋼，在淬火（或正火）后常采用高溫回火，使鋼中碳化物適當聚集，將硬度降低，以利切削加工。nsk軸承經(jīng)銷(xiāo)商提供一系列的軸承安裝、維修工具、油脂及軸承監測儀器，務(wù)求令軸承用戶(hù)獲得更高效益，達到無(wú)憂(yōu)運轉。在滾動(dòng)軸承和密封件業(yè)務(wù)領(lǐng)域SKF軸承是全球領(lǐng)先的產(chǎn)品、客戶(hù)解決方案與服務(wù)的供應商。